迷彩涂料
迷彩涂料分为底漆和面漆两种，底漆采用环氧树脂为主要成膜物质，氧化铁红为主要防锈颜料；面漆为丙烯酸聚氨酯涂料。该涂料除了具有优良的防腐蚀性能外，还具有可见光隐身功能.
1、涂料组成与包装(涂料分为底层涂料和面层涂料两种，每种涂料均由甲、乙两组份组)
底层涂料 甲组份 (酱红色液体) 乙组份 (棕色液体)
面层涂料 甲组份 (翠绿/土黄/沙土色等液体) 乙组份 无色液体
注：以上涂料可根据需要调成各种迷彩色。
涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的最佳用量比。为方便使用，产品出厂时已按比例配套包装。
涂料包装规格 |
包装规格 | 底漆(酱红色) | 面漆(各色) |
甲组份(铁桶) | 22Kg | 20Kg |
乙组份(塑料桶) | 1.1Kg | 1.65Kg |
2、主要技术指标
迷彩涂料技术指标 |
组 份 | 检 验 项 目 | 技 术 指 标 | 检 验 方 法 |
底漆 | 面漆 |
甲 组 份 | 漆膜颜色和外观粘度，s 细度，μm固体含量，% | 酱红色，漆膜平整
40-70 ≤60 70±2 | 各色，漆膜平整光滑
30-60 ≤60 65±2 | 目测
GB/T 1723–93 GB 1724–79 GB 1725–79 |
涂 层 | 遮盖力，g/m2 | 100 | 60(军绿) | GB 1726–79 |
干燥时间，h | 表干 | ≤4 | ≤4 | GB 1728–79 |
实干 | ≤24 | ≤24 |
光泽，% | 可调 | GB 1743–79 |
硬度 | 0.44 | GB/T 1730–93 |
附着力，级 柔韧性，mm 冲击强度，Kg·cm | 1 1 50 | 1 1 50 | GB 1720–79 GB/T 1731–93 GB/T 1732–93 |
色差(L*a*b*) 镜面光泽(60°) 可见光亮度对比 | ≤3 ≤6% ≤0.1 | GJB 798–90 GJB 798–90 GJB 798–90 |
3、施工方法
1)表面处理
为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2.5级(GB8923-88)或手工除锈到St3级(GB8923-88)。处理干净后的表面应及时涂漆，防止重新生锈。
2)配漆
油漆使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中，混合均匀后方可使用。对于面漆，甲、乙组份混合后，最好先放置20～30分钟，熟化后使用效果更佳。如油漆用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。(1)刷涂、辊涂、喷涂均可。如需稀释，可加入专用稀释剂。施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4小时可涂一道。
涂刷程序参照表 |
涂装程序 | 组 份 | 配比(Kg) | 颜色 | 标准厚度(μm) | 用漆量(g/m2) |
第一道 | 底漆甲组份+乙组份 | 22∶1.1 | 酱红 | 30～50 | ～150 |
第二道 | 底漆甲组份+乙组份 | 22∶1.1 | 酱红 | 30～50 | ～150 |
第三道 | 面漆甲组份+乙组份 | 20∶1.65 | 各色 | 30～50 | ～120 |
第四道 | 面漆甲组份+乙组份 | 20∶1.65 | 各色 | 30～50 | ～120 |
每次涂漆完毕，要及时用稀释剂清洗涂装工具，以备下次使用。若采用喷涂，施工后应及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止固化后堵塞。
4、注意事项
1)涂料储存期为1.5年，超过储存期应进行性能指标化验，若合格仍可使用。
2)涂料中含有机溶剂，施工现场应注意通风，防爆灯照明，严禁明火。
3)请于阴凉、干燥、通风之处储存涂料。
4)面漆乙组份易与空气中的水分反应，如果一次未用完，剩余产品应注意密封，以防固化。
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